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双金属复合耐磨衬板延伸率不合问题怎么解决

文章来源:百度 添加时间:2021-08-25 10:53

? ? ? ?针对双金属复合耐磨衬板延伸率不合问题,采用低倍检验、双金属复合耐磨衬板金相分析、扫描电镜等手段对不合钢板及铸坯的组织和断口形貌进行分析研究,结果表明,引起双金属复合耐磨衬板延伸率不合的根本原因是铸坯的成分偏析导致粒状贝氏体硬相组织条状MnS夹杂物和中间裂纹。高铬合金钢板

? ? ? ?通过采取相应措施,改善了铸坯内部质量,提高了双金属复合耐磨衬板的延伸率。从热传导偏微分方程出发,建立了板坯连铸凝固数学模型,推导出计算铸坯温度场的显式、隐式差分公式,并采用等价比热及温度回复法处理潜热,对双金属复合耐磨衬板铸坯凝固过程进行了数值模拟;全部模拟过程均在图形状态下完成,每一步的计算结果都以温度曲线的方式即时显示在CRT上,直观性强.为消除热轧双金属复合耐磨衬板中的带状组织缺陷,研究了采用板坯连铸时动态轻压下工艺、提高板坯加热温度以及降低卷取温度等工艺措施对其组织的影响。在此基础上,优化设计了倒角结晶器结构,采用带倒角的结晶器窄边铜板进行了工业试验,并考察了带倒角连铸坯对典型微合金化钢边部质量的影响。

? ? ? 球磨机耐磨衬板?结果表明:在现有工艺条件下,采用以上三种措施后,能抑制钢组织中先共析铁素体的生成、促进奥氏体向贝氏体的转变,从而有效消除其带状组织缺陷。以典型铌、钒、钛微双金属复合耐磨衬板为研究对象,通过理论和试验研究分析了板坯表面角横裂的形成机理,建立了常规和带倒角结晶器内的流体流动、传热和宏观凝固以及矫直过程应力应变的数学模型,分析了常规和带倒角结晶器下板坯的凝固过程及其不同角部形状(包括倒角角度及倒角长度的变化)对铸坯角部双金属复合耐磨衬板水流动、温度变化、凝固过程和应力应变的相对影响。


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